医療検査機器における配電ユニットの重要性

2020 年 6 月 24 日 スポンサー付きコンテンツ別

医療検査機器の要件に関する考慮事項医療業界は、電子デバイスやソフトウェアで実行されるデバイスの設計において多くの課題に直面しています。 機械はますます洗練されており、急速な技術開発と並外れた競争によって、同様に複雑なエレクトロニクスへの依存度が高まっています。 さらに、食品医薬品局 (FDA) は、デバイスを市場に発売する前に広範なテストを要求しています。 高度な試験装置は、これらの課題を克服し、製品試験を合理化して品質、機能性、FDA への準拠を確保するための重要なツールです。 自動および半自動テスト装置には、通常、さまざまなセンサー、制御メカニズム、および幅広いアプリケーションにわたって製品を検証するためのアクティブ サブシステムが含まれています。

複雑な機能または複数のアクティブなサブアセンブリを備えたテスト装置を設計する場合、電力の供給と制御が非常に重要です。 これは多くの場合、入力電力を受け取り、それをさまざまな下流機器に確実に分配するカスタム配電ユニット (PDU) によって実現されます。 しかし、テスト システムは正確にどのように構築するのでしょうか?また、PDU はどのように統合されるのでしょうか? テスト装置における PDU の役割を理解するために、これらの問題などについて説明します。

試験装置の要件テスト機器に関して考慮すべき重要な点の 1 つは電力です。 自動テスト システム (ATE) の電源インフラストラクチャは、一般的な電源セットアップとは大きく異なります。 テスト システムは多くの内部コンポーネントで構成されているため、それぞれに制御された信頼性の高い電力を供給する複雑な電源システムが必要です。 一部のテスト システム要件とコンポーネントには、次の要素が含まれます。

電磁干渉 (EMI) フィルターアプリケーションや市場に関係なく、ほぼすべての製品が EMC 規制に準拠する必要があります。 これらの規格は、製品がローカル電力線に注入する可能性のある電磁ノイズを制限します。 複雑なテスト システムのコンポーネントと機能が大きく異なるのと同様に、それが生成する EMC ノイズも同様です。 EMC 準拠を確保し、ライン上にすでに存在するノイズから ATE を保護するために、EMI フィルタがテスト装置システム アーキテクチャの標準となっています。 EMI フィルタは通常、電源入出力の近くに配置され、カスタム PDU に簡単に統合できるため、システム設計が合理化されます。

PDUテスト システム内の各機器には、適切な電圧レベルで一定量の電流が必要であり、さまざまな安全ベースまたは機能ベースの制御が必要になる場合があります。 テスト システムには、下流の機器が適切な電力を確実に受け取ることができるように、配電ユニットを含める必要があります。 テスト システム用の配電ユニットは、各コンポーネントへの十分なエネルギーの流れを確保すると同時に、機器をサージから保護し、電力供給のシーケンスなどを行います。 PDU の内部電源コンセントには電流と定格電圧があり、直流と交流の両方に対応しています。

PDU はその機能によりテスト システムに不可欠な部分であり、カスタム ソリューションには完全に統合された一次および二次電源が含まれる場合があります。 PDU、またはここにリストされている他の要素を使用する場合、電源レイアウトを作成することが不可欠です。 この配置により、各部品が必要な電力を確実に受け取ることができます。 影響を受けるコンポーネントがシステムに不可欠な場合、電力不足によってボトルネックが発生し、動作全体が停止する可能性があります。 Astrodyne TDI などの経験豊富なカスタム PDU サプライヤーと協力すると、エンジニアと提携して包括的な設計を提供できるため、このようなリスクが軽減されます。

無停電電源装置 (UPS)テストは、通常動作中の電力損失、電圧低下、故障の影響を受ける可能性もあります。 無停電電源装置はこれを防ぎます。 UPS は、電源に問題が発生した場合でも、システム内の重要なコンポーネントが継続的にエネルギーを供給できるようにします。 たとえば、故障により迅速な回復が妨げられたり、機器が損傷したりする可能性があるため、冷却、制御、監視システムは停電時の機能を維持するために非常に重要です。